Sobre nossa empresa
Como fabricante profissional de tornos CNC, não apenas construímos tornos CNC, mas também estabelecemos uma base sólida para seus componentes metálicos críticos. Em oficinas dedicadas à busca da excelência, nossas máquinas se destacam como uma força confiável e valorizada.
Nosso objetivo é claro: desenvolver tornos CNC que ofereçam precisão intransigente e durabilidade duradoura, atendendo às demandas de centros de usinagem, fornecedores automotivos, empreiteiros aeroespaciais e inovadores em energia.
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Suporte de ferramentas CNC Vertical Lathe Multi-station
A ferramenta da máquina série VTC é uma ferramenta automática de máquina de usinagem CNC, que é usada para processar a superfície cilíndrica interna e externa, superfície do cone, superfície final, Adicionar ao inquérito -
Torno vertical CNC de alta velocidade
O torno vertical CNC é uma ferramenta automática de máquina de usinagem CNC, usada para processar a superfície cilíndrica interna e externa, superfície afilada, superfície final, rosca, sulco e Adicionar ao inquérito -
Torno vertical CNC para girar, rosto e sulco
A ferramenta da máquina série VTC é uma ferramenta automática de máquina de usinagem CNC, que é usada para processar a superfície cilíndrica interna e externa, superfície do cone, superfície final, Adicionar ao inquérito -
Torno vertical CNC Venda direta da fábrica de tornos vert...
É adequado para processar a superfície cilíndrica interna e externa, superfície cônica, superfície final, ranhura e chanfragem de peças. A máquina-ferramenta é especialmente adequada para rodas de Adicionar ao inquérito -
Torno vertical de coluna dupla
O torno vertical CNC é uma máquina-ferramenta automática de usinagem CNC. A máquina-ferramenta adota uma estrutura de coluna dupla para processar as superfícies cilíndricas internas e externas, Adicionar ao inquérito -
Torno vertical CNC série CK525
O torno vertical CNC da série CK é um tipo de torno vertical de usinagem CNC automático, que é usado para processar a superfície cilíndrica interna e externa, a superfície do cone, a superfície Adicionar ao inquérito -
Torno vertical CNC de alta velocidade e grande torque
A máquina-ferramenta consiste em uma mesa de trabalho rotativa, um mecanismo de transmissão, uma coluna integrada, uma viga, um posto de ferramentas esquerdo e direito, um sistema de controle e um Adicionar ao inquérito -
Hub de roda de usinagem vertical de lathe vertical cnc de...
A ferramenta da máquina série VTC é uma ferramenta automática de máquina de usinagem CNC, que é usada para processar a superfície cilíndrica interna e externa, superfície do cone, superfície final, Adicionar ao inquérito -
Lathe vertical de processamento profissional
Esta ferramenta é especialmente adequada para a usinagem áspera e fina de rodas de automóveis, cubos de freio, conchas de volante, conchas de embreagem, placas de pressão, aros, conchas diferenciais, Adicionar ao inquérito -
Lathe Vertical CNC mais barata
Principais Funções: A ferramenta máquina TK65C é uma espécie de máquina de processamento numérico de automação, aplicada à usinagem do cilindro interno e externo, superfície cônica, face final, Adicionar ao inquérito -
Máquina de torno vertical CK518B com mandril hidráulico d...
O torno vertical de uma única coluna é um torno universal comum na série de torno vertical. É adequado para girar e perfurar o círculo externo, cone externo, buraco interno, cone interno de uma Adicionar ao inquérito -
Horizontal 8-Station Tool Post Lathe
Máquina de torno vertical com suporte de ferramenta de 8 estações de 8 estações, tornos verticais CNC de alta eficiência são adequados para o processamento de placas pequenas e médias e peças de Adicionar ao inquérito
O que é torno CNC
Um torno de controle numérico computadorizado é uma máquina que gira material em torno de um fuso central e uma ferramenta de corte estacionária. O movimento do seu material é ditado por instruções codificadas alimentadas por um computador, em vez de operadas com trabalho manual.
Configuração do produto
| Configuração padrão | ● Sistema CNC GSK ● Torre servo de Taiwan ● Mandril hidráulico de três-mandíbulas ● Guia linear de Taiwan ● Parafuso de esfera de Taiwan |
| Opcional | ● Sistema CNC Fanuc, Siemens, HNC ● Torre com motor de Taiwan ● Mandril manual/mandril de quatro{0}}mandíbulas/ferramentas especiais ● Guia linear THK ● Parafuso de esfera THK ● Acessórios de automação Robô/dispositivo de alimentação automática/porta automática |
Vantagens do torno CNC
Precisão aprimorada
Os tornos CNC são projetados para fornecer precisão incomparável no processo de usinagem. Os movimentos precisos das ferramentas de corte e a capacidade de controlar a velocidade do fuso e a taxa de avanço permitem uma produção consistente e precisa de peças complexas. Essa precisão minimiza erros e garante que cada componente atenda às especificações exatas, resultando em produtos de qualidade superior.
Maior produtividade
Com os recursos de automação dos tornos CNC, os processos de fabricação tornam-se mais rápidos e eficientes. Os tornos tradicionais exigem intervenção manual em cada etapa, enquanto os tornos CNC são programados para executar tarefas sem esforço, resultando em economias substanciais de tempo. Além disso, estas máquinas podem operar continuamente, aumentando ainda mais a produtividade e reduzindo o tempo ocioso.
Versatilidade nas operações de corte
Os tornos CNC oferecem versatilidade nas operações de corte, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações. Seja torneamento, mandrilamento, rosqueamento, faceamento ou até mesmo processos complexos como usinagem de vários-eixos, esses tornos podem realizar diversas tarefas com facilidade. Essa flexibilidade permite que os fabricantes atendam às necessidades de vários setores e se adaptem às-demandas do mercado em constante mudança.
Dependência trabalhista reduzida
Na era da automação, a redução da dependência laboral tornou-se vital para as empresas que procuram um crescimento sustentável. Tornos CNC eliminam a necessidade de pessoal altamente qualificado. Em vez disso, os operadores com um conhecimento básico de programação podem utilizar estas máquinas de forma eficiente. Esta redução na dependência de mão-de-obra não só economiza custos, mas também minimiza as chances de erro humano que pode ocorrer com operações manuais.
Por que nos escolher
Alta qualidade
Nossos produtos são fabricados ou executados de acordo com padrões muito elevados, utilizando os melhores materiais e processos de fabricação.
Experiência rica
Dedicados a um rigoroso controle de qualidade e atendimento atencioso ao cliente, nossa equipe experiente está sempre disponível para discutir suas necessidades e garantir a total satisfação do cliente.
Controle de qualidade
Contamos com pessoal profissional para monitorar o processo produtivo, inspecionar os produtos e garantir que o produto final atenda aos padrões, diretrizes e especificações de nível de qualidade exigidos.
Atendimento on-line 24h
Tentamos responder a todas as dúvidas no prazo de 24 horas e as nossas equipas estão sempre à sua disposição em caso de qualquer emergência.
Tipos de torno CNC
Torno vertical CNC de coluna única
O torno vertical CNC de{{0}coluna única usa trilhos-guia lineares-do tipo rolo. Possui rigidez ultra{3}}alta e capacidade de carga ultra{4}}pesada. Ele melhora muito a precisão do posicionamento e a capacidade de carga-do movimento de avanço longitudinal e lateral da máquina-ferramenta.
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Torno vertical CNC de coluna dupla
O torno CNC de-coluna dupla adota uma estrutura de-coluna dupla. Existem duas colunas, duas selas e uma placa deslizante na base. O motor servo é construído entre as duas colunas, o que efetivamente economiza espaço e reduz o espaço físico.
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Centro de usinagem CNC
O centro de usinagem vertical é uma máquina-ferramenta de corte de metal altamente automatizada, amplamente utilizada no processamento de diversas peças complexas. Ele integra múltiplas funções de processamento, como fresamento, furação, rosqueamento e mandrilamento.
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Torno CNC de cama inclinada
O plano onde os dois trilhos-guia do torno CNC inclinado estão localizados cruza com o plano de solo para formar um plano inclinado. Os ângulos comuns são 30 graus, 45 graus, 60 graus, 75 graus, etc. Ele pode processar cilindros retos, cilindros oblíquos, arcos e várias peças complexas, como roscas, ranhuras, sem-fim, etc.
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Torno CNC personalizado
Tornos CNC personalizáveis podem ser personalizados de acordo com as necessidades de processamento do usuário, especificações da máquina-ferramenta, tamanhos, faixa de processamento, etc., podem ser configurados com diferentes módulos funcionais de acordo com os requisitos do usuário, como torres de múltiplas estações, torres elétricas, dispositivos automáticos de carga e descarga, etc.
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Como escolher o torno CNC
Determine seus requisitos de usinagem
Antes de embarcar na busca por um torno CNC, é fundamental estabelecer suas necessidades específicas de usinagem. Considere fatores como o tamanho e o tipo de material com o qual você trabalhará, a complexidade das geometrias que você precisa atingir e o volume de produção desejado. Esta análise inicial irá ajudá-lo a determinar o tipo e tamanho do torno CNC necessário para seus processos de fabricação.
Avalie as especificações da máquina
Depois que seus requisitos de usinagem forem definidos, é hora de se aprofundar nas especificações da máquina. Preste atenção aos recursos cruciais, como diâmetro máximo de torneamento, comprimento máximo de torneamento, tamanho do mandril, faixa de velocidade do fuso e número de estações de ferramentas. Certifique-se de que o torno CNC escolhido possa lidar com seus projetos de usinagem específicos de maneira eficaz.
Considere os recursos de controle CNC
O controle CNC desempenha um papel vital no desempenho e na versatilidade de um torno. Avalie os recursos do sistema de controle CNC, como o número de eixos que ele pode acomodar, as opções de programação disponíveis e a facilidade de uso. Invista em um torno com recursos avançados de controle CNC para garantir uma operação suave e eficiente.
Avalie a rigidez e a estabilidade da máquina
A rigidez e estabilidade de um torno CNC impactam diretamente sua exatidão e precisão. Procure um torno com estrutura sólida e robusta que possa suportar grandes forças de corte sem deflexão. Uma base de máquina estável e componentes de alta{2}}qualidade garantirão resultados de usinagem consistentes e confiáveis.
Considere a flexibilidade das máquinas-ferramentas
As opções de máquinas-ferramenta são um aspecto essencial da funcionalidade de um torno CNC. Avalie as opções de ferramentas disponíveis, como o tipo de torres e a capacidade de adicionar ferramentas motorizadas. Ter recursos versáteis de ferramentas permite executar uma ampla gama de operações de usinagem e aumentar a produtividade.
Não negligencie a manutenção e o suporte
Ao investir em um torno CNC, é fundamental considerar os requisitos de manutenção e a disponibilidade de suporte técnico. Opte por uma máquina com-recursos de manutenção fáceis de usar e garanta acesso a um suporte confiável ao cliente para qualquer solução de problemas ou necessidades de manutenção.
Material do torno CNC
Torno CNC é um tipo de máquina-ferramenta usada para cortar, modelar e furar materiais duros como aço, alumínio, cobre e outras ligas metálicas. Para produzir peças precisas e de alta{1}}qualidade, os tornos CNC exigem materiais duráveis e fortes em sua construção. Os materiais comumente usados para tornos CNC incluem ferro fundido, aço, liga de alumínio e materiais compósitos. O ferro fundido é popular devido às suas excelentes propriedades de amortecimento de vibrações e alta rigidez. O aço é preferido por sua alta durabilidade e resistência à corrosão. A liga de alumínio é usada por sua leveza e alta condutividade térmica. Os materiais compostos estão ganhando popularidade devido à sua relação resistência-/{8}}peso superior, o que os torna ideais para a fabricação de peças complexas e de alta-precisão.
Aplicação de torno CNC
Indústria aeroespacial
A indústria aeroespacial e a usinagem CNC se desenvolveram de mãos dadas. Na verdade, os requisitos da indústria aeroespacial têm desempenhado um papel fundamental no desenvolvimento de processos de usinagem CNC. A indústria aeroespacial desenvolve constantemente materiais resistentes para a construção de equipamentos e outros dispositivos.
Indústria automotiva
A indústria automotiva é um dos principais setores de usinagem CNC. A usinagem CNC oferece vantagens em todas as etapas do processo de fabricação automotiva, desde a prototipagem em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) até a produção de grandes quantidades de peças.
Indústria marítima
A indústria naval depende de artesanato de alta-qualidade, pois cria transportes aquáticos que podem viajar por todo o mundo. O processo de fabricação em grande-escala de barcos e outros meios de transporte aquático requer automação para cumprir os prazos de fabricação e controle de qualidade. Isso só é possível com usinagem CNC.
Indústria eletrônica
Assim como no caso da indústria automotiva, a indústria eletrônica utiliza a usinagem CNC na prototipagem e na fase de produção. Uma vantagem que a usinagem CNC oferece na eletrônica é a capacidade de lidar com construções em pequena-escala com consistência.
Smartphones
Embora os smartphones também sejam eletrônicos, eles dependem tanto de máquinas CNC que exigem uma menção especial. A maior parte da construção de smartphones é feita com técnicas de fabricação CNC.
Indústria militar e de defesa
Os requisitos das indústrias militar e de defesa são semelhantes aos das indústrias aeroespaciais. Em vez de peças simples, estas indústrias necessitam de maquinaria complexa para a vasta gama de materiais inovadores e equipamentos sofisticados que fabricam.
Processo de Torno CNC
01/
Primeiramente, tudo começa com o software de-projeto auxiliado por computador (CAD), onde os engenheiros criam o modelo D do componente desejado. Esse arquivo CAD é então convertido em uma linguagem compatível com CNC-usando software de-fabricação auxiliada por computador (CAM). O software CAM gera os caminhos de ferramenta necessários e as instruções necessárias para que o torno CNC crie o componente.
02/
Depois que o arquivo CAD é convertido, ele é transferido para o torno CNC. O operador carrega a matéria-prima, normalmente uma haste de metal, no dispositivo de fixação da máquina, conhecido como mandril. O mandril fixa o material com segurança, garantindo estabilidade durante o processo de usinagem.
03/
Em seguida, o operador coloca as ferramentas de corte na torre de ferramentas. A torre de ferramentas é um dispositivo rotativo que contém várias ferramentas de corte. Cada ferramenta é projetada para uma operação específica, como faceamento, torneamento, furação ou rosqueamento. O torno CNC pode trocar automaticamente as ferramentas de acordo com as instruções do programa, resultando em um processo de usinagem altamente eficiente e versátil.
04/
Com tudo configurado, o operador inicia o processo de usinagem. O torno CNC segue as instruções do software CAM, movimentando as ferramentas de corte de forma precisa e controlada. As ferramentas entram em contato com o material giratório, removendo gradualmente o material para moldá-lo na forma desejada.
05/
Durante o processo de usinagem, o torno CNC monitora e ajusta continuamente vários parâmetros, como velocidade do fuso, taxa de avanço e profundidade de corte, para garantir um desempenho ideal. Isso permite usinagem precisa e componentes acabados de alta-qualidade.
06/
Uma das vantagens significativas da usinagem em torno CNC é sua capacidade de produzir formas complexas e detalhes intrincados. Ao utilizar diversas ferramentas e técnicas de programação, recursos complexos como roscas, ranhuras e chanfros podem ser replicados com precisão no componente. Este nível de precisão e consistência é difícil de alcançar através de métodos manuais tradicionais.
Coisas a serem observadas ao usar o torno CNC
Um torno CNC deve ser usado com cuidado. Embora o processo seja automatizado, o operador deve compreender os parâmetros de programação do computador, os padrões de segurança e outras informações vitais. Com o foco do torno no detalhe, um profissional qualificado deve operar a máquina. Os processos de fabricação são facilitados pela automação, que consiste em comandos complexos e velocidade instruída por um computador interno, mas um operador humano ainda deve supervisionar todo o processo. Isto significa que é essencial uma formação especial para desenvolver as competências necessárias.
Ao escolher o torno CNC certo, há muitos fatores a serem considerados, como a qualidade dos grampos que mantêm a peça estável e o nível de tolerância do torno CNC. O peso é um fator significativo na escolha de uma máquina CNC. Uma máquina heaver sobreviverá às vibrações rigorosas e outras operações que afetam a eficácia de um torno CNC. Um torno CNC leve pode ficar desequilibrado mais rapidamente, impactando assim o resultado da produção.
A medição do balanço é outra consideração. É o diâmetro máximo de qualquer material que pode ser cortado ou usinado em um torno. Esta medição é feita desde a base do torno até o centro do fuso. Se o tamanho de saída desejado for conhecido, esta medida ajudará na escolha de um torno CNC.
Como fazer a manutenção do torno CNC
1.Limpe a máquina regularmente
A limpeza regular é um aspecto fundamental da manutenção do torno CNC. Comece removendo quaisquer detritos, lascas e líquido refrigerante da máquina. Use uma escova macia ou ar comprimido para limpar áreas de-acesso-de difícil acesso. Tenha cuidado para não soprar lascas nos componentes elétricos ou no fuso. Limpe a máquina com um pano limpo para remover qualquer resíduo restante.
2.Lubrificação
A lubrificação adequada é vital para o bom funcionamento e longevidade do seu torno CNC. Siga as recomendações do fabricante quanto aos tipos e intervalos de óleo. Certifique-se de que todos os reservatórios de óleo necessários estejam devidamente abastecidos e não negligencie os parafusos esféricos, corrediças e outras peças móveis. Verifique e substitua regularmente os filtros de óleo para manter a lubrificação ideal.
3.Verifique e aperte os fixadores
Inspecione regularmente todos os parafusos, parafusos e porcas do seu torno CNC para garantir que estejam devidamente apertados. A vibração durante a operação pode fazer com que esses fixadores se soltem com o tempo. Fixadores soltos podem causar desgaste excessivo ou até mesmo desalinhamento da máquina. Use uma chave de torque para apertá-los de acordo com as especificações do fabricante.
4.Calibração e alinhamento
A calibração e o alinhamento periódicos garantem a exatidão e precisão do seu torno CNC. Verifique o alinhamento da linha central do fuso, da torre da ferramenta e do alinhamento do contraponto para evitar problemas com o processo de torneamento. A calibração das balanças, codificadores e sondas da máquina deve ser feita usando os procedimentos e ferramentas recomendados pelo fabricante.
5. Inspecione e substitua regularmente as peças de desgaste
Inspecione regularmente peças de desgaste críticas, como mandíbulas do mandril, ferramentas de corte, correias e engrenagens. Substitua-os se apresentarem sinais de desgaste excessivo ou danos. É importante ter peças sobressalentes prontamente disponíveis para minimizar o tempo de inatividade. Sempre use peças OEM de qualidade para garantir ajuste e desempenho adequados.
6. Mantenha um espaço de trabalho limpo
Um espaço de trabalho limpo e organizado não só melhora a eficiência, mas também reduz o risco de acidentes. Mantenha a área ao redor do torno CNC livre de ferramentas, materiais e detritos desnecessários. Varra e esfregue regularmente o chão para evitar-acúmulo de poeira ou lascas que possam interferir na operação da máquina.
7. Monitorar temperatura e umidade
Temperatura e umidade extremas podem afetar negativamente o desempenho do seu torno CNC. Instale um monitor de temperatura e umidade nas proximidades da máquina para garantir que ela funcione dentro da faixa recomendada. Se necessário, utilize ar condicionado ou desumidificadores para controlar o ambiente.
Nossa fábrica
Somos uma empresa de manufatura integrada, responsável pela produção, pesquisa e desenvolvimento e vendas, e um parceiro dedicado a operações de precisão. Nossa equipe de suporte inclui muitos membros com experiência prática-no chão de fábrica, capazes de fornecer análises de aplicativos práticas e serviços responsivos. Ajudamos você a configurar a solução certa – indo além da simples venda de uma máquina – para otimizar seus processos, reduzir tempos de ciclo e melhorar sua lucratividade.
Estamos ansiosos para fazer parceria com você. Sinta-se à vontade para compartilhar seus dados de contato para comunicação e suporte futuros.
Perguntas frequentes
P: O que é um torno CNC?
R: Um torno CNC é uma máquina-ferramenta controlada-por computador que gira uma peça de trabalho em seu eixo enquanto executa diversas operações de corte, como perfuração, torneamento e rosqueamento.
P: Quais são as vantagens de um torno CNC?
R: Os tornos CNC oferecem diversas vantagens, incluindo maior precisão, repetibilidade e maior eficiência de produção em comparação com os tornos manuais tradicionais. Eles também reduzem o risco de erro do operador e podem acomodar geometrias e materiais mais complexos.
P: Que tipos de tornos CNC estão disponíveis?
R: Existem vários tipos de tornos CNC, incluindo centros de torneamento, tornos de estilo-suíço, tornos de torre verticais e tornos de-fusos múltiplos. Cada tipo é projetado para acomodar diferentes necessidades e aplicações de usinagem.
P: Como funciona um torno CNC?
R: Um torno CNC funciona recebendo instruções de entrada de um computador que controla o movimento da ferramenta de corte, a velocidade do fuso e o posicionamento da peça de trabalho. A máquina executa então as operações programadas, como corte, furação e rosqueamento, de acordo com as dimensões e tolerâncias especificadas.
P: Quais materiais podem ser usinados com um torno CNC?
R: Tornos CNC podem usinar uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e cerâmicas. O tipo de material e a aplicação determinarão as ferramentas específicas e os parâmetros de corte necessários.
P: Qual é a diferença entre um torno CNC e um torno manual?
R: Um torno CNC é controlado-por computador e executa operações de corte automaticamente, enquanto um torno manual é operado manualmente. Os tornos CNC oferecem maior precisão e eficiência de produção, enquanto os tornos manuais exigem mais habilidade e experiência, mas podem ser mais versáteis para trabalhos personalizados.
P: Como a precisão é garantida com um torno CNC?
R: Uma torre de ferramenta é um componente de um torno CNC que contém várias ferramentas de corte. A torre pode girar para posicionar a ferramenta apropriada para o processo de usinagem.
P: Qual é a manutenção necessária para um torno CNC?
R: A manutenção regular é essencial para manter um torno CNC em ótimas condições. Isto inclui limpeza, lubrificação e calibração dos componentes da máquina, bem como inspeção regular e substituição de peças desgastadas ou danificadas. Os fabricantes normalmente fornecem diretrizes e cronogramas detalhados de manutenção para suas máquinas.
P: Quais indústrias usam tornos CNC?
R: Os tornos CNC são usados em uma ampla variedade de indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva, médica, agrícola e eletrônica. Eles são frequentemente usados para produzir componentes de alta{1}}precisão, como engrenagens, eixos, válvulas e rolamentos.
P: Como posso aprender a operar um torno CNC?
R: Programas de treinamento e certificações estão disponíveis para aprender como operar e programar tornos CNC. Esses programas normalmente cobrem configuração da máquina, programação, seleção de ferramentas, parâmetros de corte e manutenção. Muitos fabricantes também oferecem treinamento e suporte para suas máquinas.
P: Como programo um torno CNC?
R: Programar um torno CNC envolve o uso de um software de computador para criar um programa que inclui instruções para a posição, velocidade e taxa de avanço da ferramenta de corte. O programa é então carregado no computador do torno e a máquina é configurada para executar o programa.
P: Que tipos de materiais podem ser usinados usando um torno CNC?
R: Tornos CNC podem ser usados para usinar uma ampla variedade de materiais, incluindo metal, plástico, madeira e compósitos.
P: Qual é a diferença entre um torno CNC e um torno manual?
R: Um torno manual é operado por um maquinista que controla manualmente o movimento e a posição da ferramenta de corte. Um torno CNC, por outro lado, usa um computador para controlar o movimento e a posição da ferramenta.
P: Quais são as vantagens de usar um torno CNC?
R: Os tornos CNC oferecem maior precisão, consistência e taxas de produção em comparação com os tornos manuais. Eles também exigem menos mão de obra, pois podem controlar automaticamente o processo de usinagem.
P: Como funcionam os tornos CNC?
R: Os tornos CNC funcionam usando um programa de computador que controla o movimento da ferramenta de corte com base em instruções específicas. Estas instruções incluem a posição, velocidade e taxa de avanço da ferramenta.
P: O que é um mandril de torno?
R: Um mandril de torno é uma braçadeira que mantém o material que está sendo usinado no lugar. Normalmente está localizado no fuso do torno.
P: O que é uma torre de ferramentas?
R: Uma torre de ferramenta é um componente de um torno CNC que contém várias ferramentas de corte. A torre pode girar para posicionar a ferramenta apropriada para o processo de usinagem.
P: O que é um fuso?
R: Um fuso é um componente de um torno CNC que gira o material que está sendo usinado.
P: O que é um contraponto?
R: Um contraponto é um componente de um torno CNC que suporta o material que está sendo usinado. Ele pode se mover ao longo da base do torno para ajustar a posição do material.
P: Qual é a diferença entre um torno CNC e um torno normal?
R: Um torno manual é uma máquina-ferramenta operada manualmente, usando uma manivela ou alavanca para ajustar a posição da ferramenta de corte e da peça de trabalho. Um torno CNC (controle numérico computadorizado), por outro lado, é uma máquina-ferramenta controlada por um programa de computador.
SUNSHINE, fundada em 1996, é um dos principais fabricantes e fornecedores de tornos cnc na China. Todos os nossos equipamentos são fabricados sob rigoroso controle de qualidade e sistema de gestão. Tenha a certeza de vender nosso torno cnc personalizado no atacado.
Torno de perfuração do CNCTorno vertical CNCtorno CNC para peças complexas